El proceso de unión por aire caliente es un paso clave en la producción de Aire caliente a través de materiales no tejidos . A continuación se ofrece una descripción general de cómo funciona el proceso de unión con aire caliente:

Formación de materiales:

El proceso comienza con la formación de una red no tejida. Esta red suele estar compuesta de fibras sintéticas, como polipropileno o poliéster, aunque se pueden utilizar otros materiales.

Colocando la web:

La red no tejida se dispone de manera uniforme, creando una capa de fibras consistente y uniforme. Esto se puede lograr mediante varios métodos, como el cardado o el tendido al aire.

Introducción al aire caliente:

Una vez formada la red, se introduce aire caliente en el proceso. La temperatura del aire caliente se controla cuidadosamente para que sea suficiente para ablandar las fibras sin que se derritan. La temperatura exacta depende del material específico que se utilice.

Unión térmica:

A medida que el aire caliente circula a través de la red no tejida, calienta las fibras. Las fibras blandas se vuelven pegajosas y se adhieren entre sí cuando se presionan entre sí. Esta es la etapa de unión térmica.

Aplicación de presión:

Se aplica presión a la tela no tejida durante o después de la exposición al aire caliente. Esto se puede lograr utilizando rodillos calentados, correas u otros métodos de compresión. La presión ayuda a crear enlaces más fuertes entre las fibras.

Enfriamiento:

Después de la unión, se deja enfriar el material. Este proceso de enfriamiento ayuda a fijar las uniones y garantiza que la tela no tejida mantenga su integridad estructural.

Procesos de acabado:

Dependiendo de la aplicación prevista, se pueden aplicar procesos de acabado adicionales. Esto puede incluir tratamientos de repelencia al agua, resistencia a las llamas u otras mejoras de rendimiento.